小麥脫粒機(jī)的作用是將割下的小麥進(jìn)行脫粒、分離和清選，以便獲得所需的谷粒。在小麥脫粒裝置中，經(jīng)常會(huì)使用沖擊、揉搓、碾壓、梳刷等方法對小麥進(jìn)行脫粒工作，主要利用麥穗與脫粒元件之間的沖擊力或者摩擦力進(jìn)行脫粒。

脫粒方法

1、沖擊脫粒

靠脫粒元件與小麥穗頭的相互沖擊作用使小麥脫粒。增強(qiáng)沖擊力，可以提高生產(chǎn)率和保證脫粒干凈，但會(huì)使麥粒破碎和損傷;降低沖擊力，可以有效的保證麥粒的完整性，但脫粒時(shí)間會(huì)延長，所以使用沖擊脫粒時(shí)要增加調(diào)節(jié)脫離速度的裝置。

2、揉搓脫粒

通過小麥與脫粒元件之間的摩擦使小麥脫粒，脫粒程度與摩擦力的大小有關(guān)，增強(qiáng)對小麥的摩擦，可以提高生產(chǎn)率和脫凈率，但會(huì)使小麥脫殼或脫皮，可以在脫粒裝置上改變滾筒于凹板之間的間隙大小進(jìn)行調(diào)整。

3、碾壓脫粒

通過脫粒元件對小麥的擠壓達(dá)到脫粒，在碾壓過程中，會(huì)使麥粒和穗柄之間產(chǎn)生橫向相對位移，而通常麥粒與穗軸的抗剪力是較弱的，上述相對位移就形成了剪切破壞其連結(jié)，達(dá)到脫粒想效果。

4、梳刷脫粒

當(dāng)工作部件很窄時(shí)，在麥穗之間通過就會(huì)形成梳刷脫粒，通常在梳刷中莖稈不動(dòng)或少量的縱向運(yùn)動(dòng)。梳刷的能力也與脫粒元件的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，脫粒元件的運(yùn)動(dòng)速度越快，脫粒生產(chǎn)率越高。